1、易拆卸、方便維修，可重復(fù)使用、壽命長(zhǎng)：電廠汽輪機(jī)隔熱防護(hù)罩結(jié)構(gòu)為多塊拼裝、用魔術(shù)貼、搭扣、金屬絲連接結(jié)構(gòu)，故在設(shè)備大修時(shí)非常容易拆卸。又由于每一塊是相對(duì)獨(dú)立的，保護(hù)層用不銹鋼或玻璃鋼采用特殊工藝制作而成，保溫層為獨(dú)立的保溫塊結(jié)構(gòu)，可以重復(fù)使用多次，故該設(shè)計(jì)方案可確保100次拆裝或8年使用壽命。而傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)在每次開(kāi)缸時(shí)必須砸掉，只能一次性使用.

　　2、保溫效果好、外形美觀：電廠汽輪機(jī)隔熱防護(hù)罩保溫層厚度及材質(zhì)使用按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，保護(hù)層采用耐高溫、耐腐蝕的復(fù)合材料涂布，外形美觀，可擦洗。

　　3、安裝便捷、施工周期短、經(jīng)濟(jì)效益好： 多塊拼裝的快速搭扣連接結(jié)構(gòu)給安裝施工提供了極大的便利，使得安裝更便捷、施工周期更短，可大大節(jié)省設(shè)備大修時(shí)間，從而提高設(shè)備利用率，帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)安裝施工需要8天，大修時(shí)拆除需要1.5天、清潔0.5天。這樣每拆裝一次，保溫施工周期就需要10天時(shí)間。采用該方案大修時(shí)拆卸僅需要0.25天，保溫安裝僅需要0.25天。因此，每一次大修至少可節(jié)省時(shí)間9.5天，大大縮短了施工周期。因?yàn)楸厥┕こ鍧嵐ば蛲饣緹o(wú)法與其它施工交叉作業(yè)，因此無(wú)論是拆卸還是安裝所占用的時(shí)間，實(shí)際上都是設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間。所以采用該方案可大大提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，從而給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　4、潔凈無(wú)污染、有利于環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備清潔：因?yàn)殡姀S汽輪機(jī)隔熱防護(hù)罩采用了多塊拼裝、可調(diào)節(jié)快速搭扣連接結(jié)構(gòu)，所以在汽輪機(jī)大修時(shí)不需要破壞、可實(shí)現(xiàn)快速拆裝，能保證環(huán)境和設(shè)備的清潔、衛(wèi)生，有利于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而采用傳統(tǒng)的保溫方式在汽輪機(jī)大修時(shí)必須砸掉才能打開(kāi)汽缸，因此在拆卸過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境和設(shè)備，同時(shí)對(duì)施工人員的身體健康也極為有害。

　　5、 結(jié)構(gòu)合理、有利于機(jī)組的安全運(yùn)行：汽輪機(jī)在運(yùn)行時(shí)汽缸會(huì)因受熱而膨脹，該保溫方案中材料柔韌性較好，快速搭扣具有較好的彈性且可調(diào)節(jié)，能夠?qū)ζ椎呐蛎涍M(jìn)行補(bǔ)償。不會(huì)出現(xiàn)象傳統(tǒng)的保溫方式中因汽缸的膨脹而導(dǎo)致石灰抹面層開(kāi)裂、脫落，從而影響保溫性能的現(xiàn)象。

　　6、可以適當(dāng)加快缸體冷卻速度為了在大修時(shí)使得汽缸能盡快冷卻下來(lái)以縮短維修工期，又不使缸體產(chǎn)生變形，可以迅速拆除隔熱防護(hù)罩以加快汽輪機(jī)冷卻速度，進(jìn)一步縮短檢修工期，使設(shè)備的可利用率進(jìn)一步得到提高，為企業(yè)創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　7、有利于機(jī)組的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)由于電廠汽輪機(jī)隔熱防護(hù)罩結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、外形美觀、環(huán)境潔凈，因此非常有利于機(jī)組一次達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。